環(huán)保高標(biāo)準(zhǔn)的步步緊逼之下，山東省一大批造紙企業(yè)倒下，也有一批企業(yè)不斷加大環(huán)保投入力度，促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級以適應(yīng)日益收緊的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，并由此生機勃發(fā)。

國內(nèi)最大的新聞紙生產(chǎn)商華泰紙業(yè)１９９９年從德國引入第一條新聞紙生產(chǎn)線，當(dāng)時接近５億元的成本，對華泰紙業(yè)是不小的投入。華泰紙業(yè)總工程師張鳳山說：“當(dāng)時考慮的因素是這套設(shè)備使用廢紙制漿，排放ＣＯＤ濃度低而且耗水少，能很大程度減輕原料和環(huán)保壓力。”事實證明，新設(shè)備環(huán)保效果好，經(jīng)濟(jì)效益同樣出色。隨后，華泰集團(tuán)又斥巨資引進(jìn)三條生產(chǎn)線，一舉奠定國內(nèi)新聞紙“龍頭老大”的地位。

“以前做環(huán)保是負(fù)擔(dān)，現(xiàn)在做環(huán)保掙錢。”泉林紙業(yè)副總經(jīng)理賈明昊說，泉林紙業(yè)通過自主創(chuàng)新，不僅成功解決秸稈制漿和造紙的污染問題，還從中找到“變廢為寶”的新商機。

“我們改進(jìn)了蒸煮工藝，提取秸稈纖維素的同時，對秸稈木質(zhì)素進(jìn)行磺化降解，產(chǎn)生黃腐酸肥料，使傳統(tǒng)制漿‘黑液’有了更高的利用價值。”賈明昊介紹，２．５噸秸稈生產(chǎn)１噸紙漿，同時產(chǎn)生１．５噸黃腐酸肥料。“去年我們１００億元的銷售額中，肥料占了２０多億元。”他說，即便沒有環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，泉林如今也舍不得把“黑液”直接排放掉。

由于環(huán)保效果突出，泉林吸引了一些發(fā)達(dá)國家的注意。計劃在美國弗吉尼亞州建廠，實施以自主創(chuàng)新技術(shù)為支撐的“泉林模式”跨國復(fù)制。

在企業(yè)為適應(yīng)環(huán)保政策的轉(zhuǎn)型升級中，山東省一躍成為我國造紙第一強省，紙和紙板年產(chǎn)量占全國１５％以上，經(jīng)濟(jì)效益連續(xù)２０年位居全國第一，但ＣＯＤ排放量僅占全國行業(yè)的５％左右。２０１３年，山東造紙業(yè)ＣＯＤ排放量比２００５年降低約８０％，萬元產(chǎn)值ＣＯＤ排放強度和平均取水量分別比全國平均水平低７０％和３４％。